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機械加工公差配合的基本概念

機械加工公差配合

機械加工制造中,最常接觸的就是機械零部件的公差與配合,那么什么是機械加工行業的公差配合?公差配合需要注意哪些方面?

一、公差配合的互換性概述

機械制造業中的互換性,通常包括幾何參數(如尺寸)和機械性能(如硬度、強度)的互換,這里僅討論幾何參數的互換。允許機械零件尺寸和幾何參數的變動量就稱為“公差”。 機械零部件在幾何參數方面的互換性體現為公差標準。而公差標準又是機械制造業中的基礎標準,它為機器的標準化、系列化、通用化提供了理論依據,從而縮短了機器設計時間,促進新產品的高速發展。

二、 “尺寸”術語與定義

尺寸就是用特定單位表示長度值的數字。

1. 基本尺寸:使設計給定的尺寸。實際尺寸:是通過測量獲得的尺寸。極限尺寸:是指允許尺寸變化的兩個極限值。最大實體狀態(簡稱MMC)和最大實體尺寸:最大實體狀態系指孔或軸在尺寸公差范圍內,具有材料量最多時的狀態。在此狀態下的尺寸,稱為最大實體尺寸,它是孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸的統稱。 最小實體狀態(簡稱LMC)和最小實體尺寸:最小實體狀態系指孔或軸在尺寸公差范圍內,具有材料最少時的狀態。在此狀態下的尺寸,稱為最小實體尺寸,它是孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸的統稱。

2. 作用尺寸:在配合面的全長上,與實際孔內接的最大理想軸尺寸,稱為孔的作用尺寸。與實際軸外接的最小理想孔的尺寸,稱為軸的作用尺寸。

三、“公差與偏差”的術語和定義

1. 尺寸偏差:是指某一個尺寸減其基本尺寸所得的代數差。

2. 尺寸公差:是指允許尺寸的變動量。

3. 零線:在公差與配合圖解(簡稱公差帶圖)中,確定偏差的一條基準直線,即零偏差線。

4. 公差帶:在公差帶圖中,由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個區域。

5. 基本偏差:是用來確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差,一般指靠近零線的那個偏差。當公差帶位于零線上方時,其基本偏差為下偏差;位于零線下方時,其基本偏差為上偏差。

6. 標準公差:國標規定的,用以確定公差帶大小的任一公差。

四、“配合”的術語和定義

配合:是指基本尺寸相同的、互相結合的孔和軸公差帶之間的關系。

1. 基孔制:是基本偏差為一定的孔的公差帶,與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。

2. 基軸制:是基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。

3. 配合公差(或間隙公差):是允許間隙的變動量,它等于最大間隙與最小間隙之代數差的絕對值,也等于互相配合的孔公差帶與軸公差帶之和。

4. 間隙配合:孔的公差帶完全在軸的公差帶之上,即具有間隙的配合(包括最小間隙等于零的配合)。

5. 過盈配合:孔的公差帶完全在軸的公差帶之下,即具有過盈的配合(包括最小過盈等于零的配合)。

6. 過渡配合:在孔與軸的配合中,孔與軸的公差帶互相交迭,任取其中一對孔和軸相配,可能具有間隙,也可能具有過盈的配合。

通過以上的了解,掌握公差與配合的基本概念,可以在機械制造、五金加工中靈活運用。

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