開粗是機械加工的重要工序，只有先對機械加工毛坯件進行開粗留下機械加工余量，這樣才能進行下一步的加工工序，那么開粗工序的刀路應該怎樣進行選擇呢？

1、曲面挖槽

關鍵是范圍的選擇與面的選擇，刀路加工的區域是以所選范圍內所選面為終止面，從最高點到最低點刀具能下得去的所有地方為原則。所選面最好是全體面，邊界則只能是所要加工的區域，無面處延伸小于半個刀徑的距離，因為其它面留有足夠余量所以自動保護。

2、平面挖槽

銑各種平面，凹平槽，當銑部分開放式平面時，則需定邊界，原則能進刀（大于一個刀徑），開放處偏外大于半個刀徑，封閉外圍。

3、外形

當所選平面適合外形分層，則用外形分層提刀（平面外形），提刀點與下刀點為一點時，不須提刀z平面一般提刀，盡量不用相對高度；補正方向一般右補正（順刀）。

4、等高外形

適合于走封閉式的面，走開放式的面若是四圈則要封項面，若是四圈內或非四圈則要選范圍與高度（一定弧形進刀開粗），用于開粗的情況：任一平面內的加工距離小于一個刀徑，若大于一個刀徑則要用更大的刀或兩次等高外形。

5、曲面流線

具有最好的均勻性與干脆性，適合光刀很多時候可取代等高外形。

6、放射刀路

適合中間有大孔的情況（少用）。注意事項：彈刀，刀不鋒利，刀過長，工件過深時要環繞走不可上下走；工件中的利角兩邊的面要分兩個刀路，不可越過去,光刀時的邊緣最好延長（用弧線進退刀）。

機械加工開粗工序的刀路應按上述不同情況進行相應的選擇，這樣才能得到適合下一步機械加工工序的工件，才能為最后的精加工提供合格的工件，也是影響機械加工質量的重要工序。