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怎樣才能用加工中心加工出更好的模具

加工中心

用加工中心進行模具加工,想要達到更高的效率和精度要求以及更好的表面質量,就必須從機床的選擇、刀柄的選擇、刀具的選擇、加工方案、程序生成、操作者要求等各個方面進行優化。用加工中心進行模具加工,想要達到更高的效率和精度要求以及更好的表面質量,就必須從機床的選擇、刀柄的選擇、刀具的選擇、加工方案、程序生成、操作者要求等各個方面進行優化。用加工中心進行模具加工,想要達到更高的效率和精度要求以及更好的表面質量,就必須從機床的選擇、刀柄的選擇、刀具的選擇、加工方案、程序生成、操作者要求等各個方面進行優化。

高精高速加工中心

高精度高速度的加工設備,是提高模具加工精度和速度的基礎。高速數控加工中心取代傳統的低速加工已經成為一種必然趨勢。有了先進的加工設備,不僅提高了模具加工速度,而且減少了加工工序、縮短了模具的生產周期與裝夾次數,還大大接受了鉗工后期修復的工作。

合適的刀柄結構

刀具和刀柄對模具加工質量也起到了非常關鍵的作用。在回轉類刀具加工系統中,只有保證夾頭與機床連接緊密,才能最大程度實現刀具的加工性能。機床主軸與BT刀柄的錐柄接口錐度為24:7,在高轉旋轉的離心力作用下,會導致錐面配合間隙增大,因此不適用于高速加工。通常,當主軸轉速超過每分鐘16000轉時,應該采用HSK中空刀柄,刀桿過定位結構,這樣能夠保證刀桿短錐和端面與機床的緊密配合。

合適加工的刀具

帶有涂層的硬質合金刀具得到了越來越廣的應用,在車削、銑削、鏜削、鉸孔等加工方式中起到了重要作用。粗加工中為降低刀具成本,適合使用機夾式硬質合金刀片。而在半精加工中,則必須使用高轉速高進給的鑲片刀具。到了精加工步驟,應該盡量采用高精度圓頭鏡面刀片以及硬質合金刀桿,這樣不僅能夠保證加工精度,而且成本比采用整體合金刀具要低一些。

另外還需要注意,精加工刀具半徑不能超過零件上的內輪廓圓角半徑,選用這樣的刀具以圓弧插補的方式或斜線插補的方式進行加工,可以避免采用直線插補而出現過切現象,保證模具的精加工質量。

合理的數控工藝方案

越是高速高精度加工,其數控工藝方案的合理性也就越重要。加工過程,必須對全程進行有效控制。數控工藝方案的設計可以認為是對零件從毛坯裝填到加工成型之間,一系統工藝方案的狀態掌控。

好的數控工藝方案需要考慮大量信息,如機床選擇、加工方法、裝夾方式、定位方法、刀具選擇、誤差和公差控制、數控工序、切削參數等,而且要經過不斷地實踐總結和修改來進行完善。

CAM軟件的使用

無論是數控銑加工編程、車加工編程還是電火花線切割編程,好的軟件可以提供豐富實用的加工策略,提高模具的加工質量和加工效率。比如常用的CIMIAMTRON軟件,其能夠在偏置區域清除粗加工時加入螺旋功能,使切削更加平穩,消除相鄰刀路之間連接的進刀方向突變,減少切削進給中的加速和減速現象,維持切削負荷的穩定。這款軟件對延長刀具壽命和保護機床都能夠發揮作用。

提高操作技能和責任心

加工中心操作人員的操作技能和責任心的好壞,直接影響數控加工質量,他們也是對機床、刀柄、刀具、加工工藝、軟件和切削參數的實時狀態最了解的人。因此,提高加工中心操作人員的操作技能和工作責任心也是提高數控加工質量關鍵因素。

數控加工中心編程加工的一些小技巧
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數控車床的種類和加工特點
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