得益于先進(jìn)的材料科學(xué)、高科技刀片涂層，以及現(xiàn)代化制造技術(shù)，現(xiàn)在我們可以看到一些非常復(fù)雜的刀具。這些刀具并不屬于價(jià)格區(qū)間的低端，但是與生活中的絕大多數(shù)事物一樣，一分錢一分貨。在高端刀具身上的額外投資可以換來時(shí)間的節(jié)省、更長(zhǎng)的刀具壽命、更好的表面光潔度以及更高的盈利等等諸多優(yōu)勢(shì)。并且，這些先進(jìn)的刀具具有較高的容錯(cuò)度。

無論是使用高端或普通的刀具、刀片，在裝夾時(shí)，始終應(yīng)當(dāng)遵循一些基本常識(shí)，掌握一些小技巧，這可以在節(jié)約時(shí)間、節(jié)省成本的同時(shí)避免麻煩。

1. 在所有加工應(yīng)用中，盡可能使用短刀柄。此外，刀具應(yīng)當(dāng)盡量安裝在刀柄內(nèi)。這可以提高刀柄對(duì)刀具的夾持力，并減少振動(dòng)。從主軸鼻端到刀具尖端的距離越短，剛性越高。剛性更高意味著切削過程中振動(dòng)更少。

2. 不要過度緊固拉釘( 保留旋鈕)。拉釘過緊會(huì)導(dǎo)致刀具錐度變形，并影響刀具與主軸錐面的貼合度，導(dǎo)致刀柄與主軸間的剛性降低。

3. 不要使用劣質(zhì)筒夾。ER 式( 雙角度) 筒夾是一種的高性能通用型筒夾，靈活度高，并且在大多數(shù)加工應(yīng)用中表現(xiàn)良好。夾持端銑刀進(jìn)行重切粗加工時(shí)，這種筒夾表現(xiàn)稍差一些。和側(cè)固式筒夾、熱套式筒夾或者液壓筒夾相比，ER 筒夾夾持力度稍遜一籌。端銑刀的側(cè)向力會(huì)產(chǎn)生刀具振動(dòng)或者顫振，某些刀具上的螺旋形狀可能會(huì)將刀具從筒夾中拉出。

4. 確保側(cè)固式筒夾的固定螺釘沒有超出刀柄直徑，尤其是當(dāng)固定螺釘位于驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)部時(shí)。否則可能會(huì)影響換刀裝置在換刀過程中準(zhǔn)確抓取刀柄。

5. 所有刀片螺釘上使用防咬合潤(rùn)滑脂。

6. 建議所有轉(zhuǎn)速在10,000 rpm 或者更高的刀柄，在最大轉(zhuǎn)速下動(dòng)平衡達(dá)到G2.5 或者更高。 您可以購(gòu)買預(yù)平衡的刀柄，但是當(dāng)?shù)毒甙惭b在刀柄中后還需要再次進(jìn)行平衡。

7. 進(jìn)行切削加工時(shí)使用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。 大多數(shù)刀具制造商都提供了刀具的一般使用指南( 基于加工材料)。盡管制造商關(guān)于刀具轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度的建議為您提供了方便，但是僅供參考。在大多數(shù)情況下，這些建議值都是基于理想條件，并非全部適用。對(duì)于調(diào)節(jié)刀具的切削條件來說，經(jīng)驗(yàn)是十分寶貴的。顫振和振動(dòng)都可能會(huì)發(fā)生，您可能需要改變轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度來改善這些狀況。

8. 使用機(jī)床控制器中的刀具負(fù)載監(jiān)測(cè)。刀具和刀片磨損，以及主軸負(fù)載上升都是刀具切削效果開始下滑的首要信號(hào)。當(dāng)新刀具處于巔峰性能狀態(tài)時(shí)，檢測(cè)并將主軸負(fù)載記錄在刀具負(fù)載監(jiān)測(cè)頁(yè)面上。使用刀具負(fù)載監(jiān)測(cè)，可以為每把刀具定義一個(gè)負(fù)載限值，并且在負(fù)載上升到該限值時(shí)通知操作人員更換刀具或者刀片。