在機(jī)械加工時為了加工出符合客戶技術(shù)要求的工件，必須將工件定位在機(jī)床的某一固定位置，為了避免工件在機(jī)械加工過程中受到切削力、重力等外力影響而進(jìn)行位移，就必須采用一定的夾具將工件進(jìn)行夾緊，使其固定的位置保持不變。機(jī)械加工時將工件固定在正確的位置并將工件進(jìn)行夾緊的過程就是工件的安裝，不同的機(jī)床進(jìn)行機(jī)械加工工件，會有不同的安裝方法，機(jī)械加工工件的安裝方法主要有哪些呢？

1、直接找正法

這種安裝方法的具體操作方式是將工件直接裝在機(jī)床上，然后用百分表或劃針盤上的劃針，以目測法校正工件的正確位置，一邊校驗一邊找正，直至符合最終要求。直接找正法的定位精度和找正的速度直接取決于找正的精度、找正的工具和工人的技術(shù)水平。它的缺點是費(fèi)時、效率低、對工人的技術(shù)要求高，所以僅適用于單件、小批量的機(jī)械加工。

2、劃線找正法

這種安裝方法是在機(jī)床上用劃針按毛坯或半成品上所劃的線來找正工件，使其獲得正確位置的一種方法。這種安裝方法要多一道劃線工序，劃出的線本身有一定寬度，在劃線時會存在劃線誤差、校正工件位置時的觀察誤差，因此此法多用于生產(chǎn)批量較小，毛坯精度較低，以及大型工件等不宜使用夾具的粗加工中。

3、夾具安裝法

夾具是機(jī)床的一種附加裝置，它在機(jī)床上相對刀具的位置在工件未安裝前已預(yù)先調(diào)整好，所以在加工同一批次工件時不必再逐個找正定位，只需一次定位就能保證同一批次的機(jī)械加工工件符合客戶指定技術(shù)要求，既省工又省事，是高效的定位方法，在大批量生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。

總之，機(jī)械加工時，工件安裝的好壞是機(jī)械加工的重要問題，它不僅直接影響機(jī)械加工的精度、工件安裝的速度以及穩(wěn)定性、還影響加工效率，因此在機(jī)械加工時應(yīng)該選擇合適的工件安裝方式進(jìn)行加工。